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滚珠丝杆、直线导轨常见问题

1、HG/EG/RG直线导轨 滚珠丝杠材质是什么? 钢珠是什么材质的?


回答:导轨材质:S55C(55号钢);滑块材质:SNCM220 ,钢珠材质:GCr15(轴承钢),轧制丝杠材质:CF53;研磨丝杠材质:50CrMo4;螺母材质:SNCM220;滾珠材质:GCr15;

2、MG不锈钢和合金钢导轨材质分别是什么?

回答:不锈钢导轨材质为马氏体不锈钢,普通导轨材质为S55C。

3、上银的丝杆是什么材质的呀?

回答:轧制丝杠材质:CF53;研磨丝杠材质:50CrMo4;螺母材质:SNCM220;滾珠材质:GCr15;

 4、【电镀问题】镀铬和镀镍导轨有颜色区分吗?和普通的区别在哪里?各处理方式厚度是多少?

回答:颜色有区分,鍍鎳厚度5~20um,鍍硬鉻10~30um.

 
5、镀铬镀镍镀锌各能对导轨起到什么样的效果?

回答:表面电镀处理可以提高导轨的防锈性能、耐磨性能、表面硬度。



6、为什么不锈钢的导轨使用过程中还是会生锈?

回答:不锈钢是防锈能力比较强的钢材,并不能完全杜绝锈蚀,且我们不锈钢导轨材质是马氏体不锈钢,相对于常见的不锈钢防锈能力差一些。



7、滑块和螺母多久润滑一次?

回答:直线导轨 润滑脂;润滑频率每运行100km,或每3至6个月确认1次;润滑油;由于滑块规格差异供油速率并不相同,建议供油频率0.3cm3/h

滚珠丝杆 润滑脂;润滑频率每运行100km,或每2至3月确认1次;注有重量螺母的1/2容量;润滑油;由于螺杆规格差异,建议每15分钟供油量=螺杆外径(mm)/56-60---单位(C.C)

 

8、滑块和螺母注什么润滑油(脂)?


回答:对客户不推荐油类品牌,满足使用要求就可以用;导轨建议油粘度32~150cts之间;高速螺杆建议40℃粘度32~68cts{ISOVG32-68}{DIN51519};低速螺杆40℃粘度90cts{ISO VG90}以上,特殊环境使用除外

 
9、滑块自润滑油盒E2加的什么油多久加一次?

回答:可拆换式油箱于出厂时已经装入黏度等级为ISO VG680的润滑油,此润滑油是以合成碳氢(PAO)为基础油的全合成润滑油。

具有如下的特性: 与基础油为矿物油、合成碳氢、酯油的油脂(grease)相容。 

1、合成基础油,高温氧化安定性佳。 

2、高黏度指数,在极高或极低温的操作环境下均有卓越的性能。 

3、低流体牵引系数,可减低动力消耗。 

4、抗腐蚀及防锈。※相同黏度等级的润滑油亦可加入可拆换式油箱,但必须注意润滑油的兼容性。不同环境下油的消耗速度大不相同,我们的油盒是透明的,可以看到若是没有了就去加。


 
10.螺母多久润滑一次?注什么润滑油(脂)?

回答:潤滑脂;潤滑頻率每运行100km,或每2至3月确认1次;注有重量螺母的1/2容量; 潤滑油;由於螺桿規格差異,建議每15分鐘供油量=螺桿外徑(mm)/56-60---單位(C.C)

 
11.标准滑块的油嘴是直的还是弯的?油嘴的实物照片提供一下。

回答:滑块标配油嘴除HG15油嘴是直的,其他都是弯的。具体咨询客服人员索取图纸。


12.直线导轨怎么安装?

回答:可參看产品手册第8至第12頁。

 

13.滑块都能加什么防尘配件?各什么功能?有和区别?


回答:HG/RG/EG/WE系列都可以加配防尘,一般防尘可加配ZZ、KK、DD;

1.刮油片及底部防尘主要阻止铁屑或粉尘颗粒进入滑块,破坏珠道表面而降低线轨使用寿命;

2.双刮油片主要提高刮屑效果,使用在重加工环境,可完全排除异物;3.金属刮板主要是隔离高温铁屑或火花加工,排除大体积杂质

 
14.静音系类和普通系类的防尘其他配件能通用吗?

回答:QH25,30,35与HG系列对应规格的刮油片和油箱不一样



15.导轨拼接和配磨怎么打标?

回答:拼接后,相邻轨道会有同样的数字标识;配磨后,导轨同样有数字标识,通常1、2为一组使用。


16.导轨规格的钢珠珠径是多少?

答:请咨询客服人员。



17.丝杠、导轨最低能耐的低温是多少度?

回答:自润式/静音式线性滑轨为-10度,金属端盖式线性滑轨为-40度,丝杠为-30度。


19、导轨,丝杠、KK承载力多少?怎么选型呢?


回答:选型会涉及产品的动静载荷及承受扭矩,也涉及客户设备的技术参数,具体看哪一个并不能选出型号,一般会借助于上银网站推荐的选型,积累经验或客户成熟的机型,特殊要求需上银协助处理。



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